جودة الهواء المضغوط لماكينة CNC وATC: اختبار الضغط والجفاف والتلوث
تدقيق عند نقطة الاستخدام يختبر هبوط الضغط والتدفق والجفاف والزيت والجسيمات أثناء الطلب المتزامن الحقيقي.
التمدد الحراري لسبندل CNC: برنامج إحماء وفحص إزاحات قبل القطع
منهج قياس يربط حرارة السبندل وحركة المحاور وطول الأداة بأول قطعة مقبولة بدلاً من الاعتماد على زمن إحماء عشوائي.
التحقق من طول أداة CNC وصفر Z: امنع اصطدام الغطس الأول
طريقة تفصل إحداثيات الآلة وإزاحة الشغل وطول الأداة ومعايرة المجس وتفاوت الخام قبل القطع.
رنين سيرفو CNC وخطأ التتبع: اختبار ميداني قبل تغيير الضبط
افصل الارتخاء الميكانيكي والرنين الهيكلي والضبط وعدم تطابق العطالة ومسار الأمر قبل تغيير الكسب.
تزييت أدلة الحركة الخطية في CNC: الكمية والفترة والسيطرة على التلوث
خطة مبنية على الحالة تتحقق من توافق الشحم ووصوله والتطهير والتلوث وتغطية كل عربة.
نسخ احتياطي واستعادة لوحدة تحكم CNC: اختبر القدرة على إعادة تشغيل الآلة
مجموعة استعادة مجربة تضم المتحكم والمشغلات وVFD وPLC والإزاحات والتراخيص والشبكة وبيانات الآلة.
ارتفاع حرارة لوحة تحكم CNC: تدقيق حراري للمشغلات والمرشحات ومسار الهواء
تشخيص إنذارات الحرارة بقياس هواء الدخول والبؤر الساخنة وفقد المرشح واتجاه المراوح والحمل وحدود خفض القدرة.
تشخيص تثبيت التفريغ في راوتر CNC: خريطة التسرب قبل شراء مضخة أكبر
منهج قابل للتكرار لفصل أعطال المضخة والأنابيب ولوح التضحية والحشيات والمناطق ومسار القطع عند تحرك القطع.
تشخيص Runout وChatter في CNC: الكولت أم الإسبندل أم التثبيت؟
تسلسل قياس يفصل عطل الأداة والكولت والإسبندل والتثبيت والبرمجة والهيكل عند سوء سطح القطع.
تشخيص Backlash وتعامد جسر CNC: فصل العطل الميكانيكي عن التحكم
اختبارات مؤشر وعكس واتجاه وأقطار تفصل الخلوص والحركة المفقودة وانحراف الجسر وأخطاء التعويض.